Notre gamme de produits comprend une machine d'emballage de sachets d'huile alimentaire à tête unique, une machine à emballer automatique pour le lait, une machine à emballer automatique pour sachets d'eau minérale, des machines à emballer automatiques pour lait, une machine à sachets automatique pour lait et des machines à emballer automatiques pour eau minérale.

Introduction à la machine à emballer les sachets liquides

Également connu sous le nom de machines de remplissage ou d'emballage de sachets, ce type d'équipement de conditionnement remplit des sachets déjà préparés avec du produit, puis les ferme hermétiquement. Les machines de remplissage et de scellement de sachets existent en deux variétés principales: rotative et en ligne. Dans le cadre de l'article d'aujourd'hui, nous nous intéressons davantage à la disposition la plus populaire, ROTARY LAYOUT. Cette conception de la machine préserve un espace précieux au sol et est conçue avec la simplicité de l'emballage au premier plan.

Les machines à emballer les sachets rotatifs sont d’abord chargées de sacs prémontés. Il peut y avoir des «voies» d’alimentation à un, deux ou quatre sacs, le modèle à une voie étant le plus populaire. Le passage à un modèle avec des voies supplémentaires est nécessaire lorsque les besoins en débit ne peuvent pas être satisfaits avec une seule entrée de sac.

Lorsque les sachets sont introduits dans la machine d’emballage, ils sont saisis et maintenus comme une table rotative qui se déplace dans le sens inverse des aiguilles d’une montre à travers différents «postes» de machine statiques disposés de manière circulaire sur le périmètre de l’équipement. Il y a généralement entre 6 et 10 stations sur une conditionneuse de sachets rotative, la configuration la plus courante étant 8 stations. Différentes étapes du processus de remplissage et de scellement de la poche ont lieu à chaque station.

Fabricant et exportateur en Chine de machine à emballer entièrement automatique pour sachets de poudre, machine à emballer entièrement automatique pour sachets à granulés, machine à emballer entièrement automatique pour sachets liquides pour les industries alimentaire, chimique et pharmaceutique. Pour calculer le film de sortie, nos machines sont livrées avec un compteur de sachets automatique. Nos machines d’emballage sont reconnues pour leur haute performance, leur construction robuste et leur efficacité énergétique. Notre gamme est conforme aux normes de qualité internationales.

Comment fonctionne la machine d'emballage en sachet?

Du lait à la sauce en passant par la soupe, les consommateurs apprécient la commodité des sachets à maintien debout pour produits liquides. Les sociétés de produits de consommation ont réagi en proposant de plus en plus leurs produits liquides dans ce format d’emballage, dont beaucoup comportaient des becs verseurs pratiques.

Alors, comment pouvez-vous emballer un produit liquide dans une poche stand-up? Avec une machine à remplir et à sceller automatiquement les poches! Aujourd'hui, nous examinons pas à pas les processus nécessaires pour transformer une poche préformée vide en un produit fini prêt à l'emploi.

Alors plongeons-y! Voici comment fonctionnent les machines de remplissage et de fermeture de sachets pour liquides:

1. Chargement de la pochette

Les sachets préformés sont d'abord chargés dans le magasin à sacs de la machine à remplir et à sceller les liquides. Il s'agit d'un processus manuel qui doit être effectué à intervalles réguliers par un opérateur humain attentif. Les sachets sont ensuite acheminés vers l’intérieur de la machine par un rouleau d’alimentation en sacs.

2. Préhension de la poche

Lorsqu'un capteur de proximité détecte une pochette dans le magasin, celle-ci est saisie à l'aide de ventouses à vide et levée vers un ensemble de pinces pour sachets qui maintiendront systématiquement le sachet tout au long de son parcours jusqu'à chaque poste de la machine à emballer les sachets. Ces pinces peuvent supporter jusqu’à 10 kg (même avec une utilisation prolongée dans le temps) sur les meilleures MACHINES DE REMPLISSAGE ET D’ÉTANCHÉITÉ AUTOMATIQUES.

Remarque concernant les sachets à fond plat avec bec verseur: Les contraintes de certaines machines d’emballage pour sachet de liquides signifient que votre sachet à bec verseur doit respecter certains paramètres de conception pour être correctement saisi par la machine. Renseignez-vous auprès du fabricant de votre équipement d'emballage.

3. Impression / gaufrage en option

Si des codes de date ou de lot sont requis sur l'emballage fini, cette station peut être équipée d'un équipement d'impression ou de gaufrage. Les imprimantes à jet d'encre sont recommandées, mais des options de transfert thermique sont disponibles. L'option de gaufrage place les caractères en relief dans la zone de scellement du sac.

4. Ouverture de la pochette

À ce stade, les ventouses à vide saisissent l’extérieur de la poche de liquide et ouvrent doucement le sac. Si la pochette est équipée d'une fermeture à glissière, une aspiration sous vide ouvrira le sac et les mâchoires d'ouverture saisiront le côté supérieur du sac pour l'ouvrir. Dans les deux cas, un souffle d'air pur est utilisé pour s'assurer que la poche est complètement ouverte et prête à être remplie.

Des capteurs sont présents dans la zone du sac pour détecter la présence d'une poche. Si un sachet est de travers ou manquant, ces capteurs le communiqueront aux stations de remplissage et de scellement, qui ne s’engageront pas pour ce sachet particulier. Cela garantit l'élimination quasi totale des renversements et des pertes de produit et permet également de réutiliser le sachet vide dans un cycle ultérieur.

5. remplissage de produit liquide

Une dose prédéfinie de produit liquide est maintenant pompée dans la poche par un agent de remplissage à piston liquide capable d'extraire le produit d'un réservoir ou d'une trémie. Les spécifications de la charge dépendent des propriétés et de la viscosité du produit liquide. En général, les pompes à liquide peuvent traiter tout, des produits similaires à l’eau aux sauces épaisses contenant des particules.

Dans le cas d'un mélange solide + produit liquide comme une soupe ou des MRE, cette station distribuera le produit solide uniquement. Un colon va "secouer" le sac pour encourager les composants solides au fond de la poche.

6. Deuxième station-service optionnelle

Si le produit contient à la fois des composants liquides et solides ou si le sac nécessite un remplissage de liquide en grande quantité, un second poste de remplissage distribuera le produit liquide.

7. Premier poste de soudure et dégonflage

Avant le scellement de la poche de liquide, deux composants de dégonfleur de fil permettent d’évacuer tout excès d’air hors du sac.

Pour garantir la fermeture correcte de la poche, deux stations de scellage sont généralement nécessaires pour les applications liquides, la première étant. Une paire de barres de thermoscellage se ferme au-dessus de la zone de scellage sur la partie supérieure de la poche, en collant les couches de film d'étanchéité les unes aux autres pour créer un joint fermé.

Vous pouvez également utiliser le scellement par ultrasons, qui utilise des vibrations pour induire un frottement moléculaire qui génère de la chaleur uniquement dans la zone située entre les couches de film. Le scellement par ultrasons est plus coûteux que le thermoscellage mais peut créer un scellement plus efficace pour certaines applications de conditionnement de liquides. Le fabricant de votre machine à emballer les sachets peut vous guider vers la meilleure option de scellement pour vos besoins particuliers.

8. Deuxième poste de soudure

Identique à l'étape précédente, le deuxième poste de thermoscellage renforce le scellement en garantissant une couture d'emballage complètement fermée. Une deuxième station n'est pas nécessaire pour le scellement par ultrasons.

9. Refroidissement et refoulement des joints

Pour renforcer et aplatir la couture, une barre de refroidissement passe maintenant sur la partie scellée de la poche. Cette barre de refroidissement peut également ajouter des dentelures à la couture si vous le souhaitez. La poche de liquide finie est maintenant déchargée sur un convoyeur et peut être maintenue dans un récipient ou transportée en aval vers du matériel auxiliaire tel que des emballeuses en carton ou en carton.

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